Korzety

Jak se dělá korzet?
Zákazníci, kteří nemají tématiku korzetů tak podrobně prostudovanou, se občas diví, proč jsou korzety tak drahé. Pomineme teď fakt, že pojem „drahý“ je silně relativní (za večerní korzetový živůtek ve značkovém butiku dáte třeba třikrát tolik), stejně tak korzet na míru (a leckdy i korzet konfekční) od zahraničního výrobce vás vyjde na mnohem vyšší částku. Do ceny korzetu se promítá především pracnost jeho výroby a samozřejmě i celkový servis – objednáte-li si hotový korzet od výrobce, vaši objednávku vyřídí elektronický obchod, ve skladu korzet zabalí, napíší na něj adresu a tím to pro ně končí. Zakázkový výrobce se zákazníkovi věnuje mnohem víc, obvykle i přímo na osobních schůzkách.
Abyste měli představu, jak korzet vzniká, proč není ušitý hned a co vlastně všechno platíte, připravila jsem následující popis výroby.

1. Ještě než se začne pracovat…
…musím se se zákazníkem domluvit na všech důležitých podrobnostech. Na počátku výrobního procesu stojí e-mail nebo telefonický rozhovor, při kterém zákazník či zákaznice vyjádří přání mít korzet. Dohodneme se, jak by měl korzet vypadat, jestli bude přes prsa nebo pod prsa, jak hodně se bude stahovat v pase, kde bude šněrování, z jakého bude materiálu, jakou bude mít barvu, jestli bude mít podvazky a tak dále. Někdy představu probereme na osobní schůzce, kde také hned vezmu míry, pokud zákazník přijet nemůže nebo nechce, obdrží instrukce e-mailem (aby nechybovali ani ti, kteří nemají s krejčovským uměním vůbec žádné zkušenosti, mám připravený obrázkový návod).

2. Shánění materiálu
Materiál samozřejmě nesháním na každý korzet zvlášť – obvykle takto nakupuji jen látky (do zásoby nakupuji pouze hodně používané látky, tedy např. černý a bílý satén, a látky na spodní plášť korzetu). Kostice a korzetová zapínání k nám nikdo nedováží a je nutné je nakupovat ze zahraničí. Kupodivu dost frustrující bývá u nás někdy shánění krajek a drobností jako jsou zapínání na podvazky, zatímco zahraniční výrobci nabízejí širokou škálu všeho možného, ti naši trochu zaspali. Špatná je také situace u méně obvyklých látek, např. vyšívaných saténů.

3. Příprava střihu
Velmi důležitá fáze výroby. Na správném střihu závisí úspěch celého procesu, proto jeho konstrukci věnuji hodně času a nepouštím se do šití, dokud si nejsem opravdu jistá, že korzet bude zákazníkovi sedět. Přísloví „dvakrát měř, jednou řež“ by se na korzety hodilo spíš ve tvaru „do zešílení měř, jednou řež“ Pro každého zákazníka dělám nový střih, nemám žádnou sbírku konfekčních střihů, ze kterých bych vybírala, protože to zkrátka není možné.

4. Stříhání, sestavování a šití
Střih je potřeba přenést na všechny materiály (svrchní plášť, spodní plášť, výztuže, ozdobné vrstvy), jednotlivé části nastříhat, sesadit a sešít. Sešívání je velmi náročné na přesnost a tím pádem i na čas. Jednotlivé vrstvy na sobě musí přesně sedět a díly je nutné sešívat opravdu pečlivě, protože nepřesnosti by se na korzetu projevily krčením a odstáváním, zkrátka by neseděl a to by se odrazilo i na pohodlí a rychlosti opotřebování. Pokud má korzet zapínání na korzetové háčky, všívají se už v této fázi.

5. Kostice
Po sešití korzetu přichází čas na jeho vyztužení kosticemi. Nepoužívám kostice předpřipravených délek od výrobce, ale výhradně metráž, kterou stříhám tak, aby kostice do korzetu přesně seděly. Plastové kostice se stříhají snadněji a lépe se začišťují i konce, práce s kovovými kosticemi je technicky mnohem náročnější.

6. Dokončovací práce
Zbývá začištění okrajů, našívání krajek či podvazků. Nakonec korzet dostane dírky na šněrování a je připravený na poslední zkoušku nebo odeslání zákazníkovi.